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粉末烧结成型(Selected Laser Sintering)，简称SLS，采用红外激光器对粉末材料(尼龙、尼龙玻纤、尼龙碳纤维、尼龙铝粉、PS材料以及各种金属材料包括：模具钢、钛合金、铝合金以及CoCrMo合金、铁镍合金等)直接烧结成型的系统。代表：EOS的EOSINT M280、P395等，分别是**良好的金属成型和塑料成型设备。

工艺流程：

材料不同，具体的烧结工艺也有所不同

1)高分子粉末材料烧结工艺其过程分为前处理、粉层烧结叠加以及后处理三个阶段。前处理：此阶段主要完成模型的三维CAD造型，并经STL数据转换后输入到粉末激光烧结快速成型系统中。

粉层激光烧结叠加：在这个阶段，设备根据原型的结构特点，在设定的建造参数下，自动完成原型的逐层粉末烧结叠加过程。当所有叠层自动烧结叠加完成后，需要将原型在成型缸中缓慢冷却至40℃以下，取出原型并进行后处理。后处理：激光烧结后的PS原型件强度很弱，需要根据使用要求进行渗蜡或渗树脂等补强处理。

案例：生活医疗

客户要求

一.制作1:1颅骨模型，用于医疗诊断与手术规划

该模型需有一定的强度与韧性，可以钻孔及切割

二.经济的快速制造方式

大批量的定制化产品

高精度的复杂几何形状

生物相容性材料

解决方案一

1.使用P110塑料打印烧结设备，精度达+/-0.1mm，完全满足尺寸研制要求

2.PA2200高分子尼龙材料的高韧性、材质轻量、高强度非常适合人体骨骼模型的要求，辅助进行手术规划及模拟
3.模型尺寸与医学影像可1:1的完全吻合，同时可作为手术规划的主要依据

4.多种模型同时制作，成本大大降低加，缩短生产周期，**时间满足医用需求

解决方案二

1.个性化且复杂几何产品是金属3D打印技术较擅长的领域，确保与患者良好匹配，件表面粗糙度非常适合陶瓷外层与本体的粘接力

2.?打印材料选具备良好的生物相融性
3.拥有技术和商业上均可行的工艺，2006年4月开始商业量产，加工时间几乎不受几何复杂程度限制
4.?可以将数据准备工作量较小化，材料用量等于产品体积，避免了切削带来的浪费
5.?粗糙的表面有利于提供更好的陶瓷与金属的粘结力，与传统铸造相比，大幅削减了后处理工作量